Kuidas kaitsta survevalu masinat

Injektsioonvormimismasinon üks plastitööstuses tavaliselt kasutatavatest seadmetest. Tavaliselt võtab see kaua aega. Seetõttu on väärikas kaalumine, kuidas tagada survevalumasina normaalne ja stabiilne töö pidevas tootmises, ning probleem, mida püüame lahendada, on tõhus viis masina normaalse töö tagamiseks.survevalu masinkorrapärase ennetava hoolduse käigus eeldusel, etsurvevalu mudelkasutaja seisukohast.
Niinimetatud ennetav hooldus on rida ennetavaid töid ja ülevaatusi, et vältida masinate rikkeid ja pikendada erinevate osade tööiga, näiteks muuta äkiline helikvaliteedi väljalülitamise rike ettenähtavaks ja kavandatavaks seiskamiseks või kapitaalremondiks; see võib olla õigeaegne On leitud, et kahjustatud osade õigeaegne asendamine võib ära hoida keti kahjustusi jne, mis on ennetava hoolduse eesmärk.

1. Ennetav hooldus

A. Hüdrauliline osa
1. Jahuti puhastamine

Jahutit tuleks puhastada kord aastas või vastavalt sellele, kas selle töövõime on vähenenud. Ummistus või saastumine jahuti sees mõjutab jahutuse efektiivsust. Jahutusvesi peaks olema pehme (mineraalivaba).

2. Hüdraulikaõli kvaliteet
Hüdraulikaõli üks olulisi omadusi on selle keemiline stabiilsus, see tähendab oksüdatsioonipüsivus. Oksüdatsioon on kõige olulisem tegur, mis määrab hüdraulikaõli efektiivse kasutusea. Oksüdeerimisel tekkivad lahustumatud ained nagu puidutõrv, muda ja süsinikujäägid reostavad hüdrosüsteemi, suurendavad hüdrauliliste komponentide kulumist, vähendavad erinevaid tühikuid ja blokeerivad väikesed augud. Lõpuks põhjustavad hüdrosüsteemi talitlushäired.
Hüdraulikaõli oksüdatsioonikiirus sõltub paljudest teguritest, nagu selle enda ja töötingimused, mille hulgas temperatuur on üks peamisi tegureid. Seetõttu kasutage sobivat hüdraulikaõli ja kontrollige regulaarselt hüdraulikaõli oksüdeerumisastet (otsustades õli enda tumedama värvuse järgi)), peate otsustama aktiivse õlivahetuse pärast teatud arvu töötunde.
3. Hüdraulikaõli maht
Ebapiisav õli tõstab õlitemperatuuri kergesti ja õhk lahustub õlisse, mis mõjutab õli kvaliteeti ja hüdrosüsteemi normaalset tööd. Ebapiisava õli põhjuseks on tavaliselt õli leke või kadu remondi ajal. Sel põhjusel kontrollige iga päev, kas lekkeid on. Osade jaoks vahetage kulunud tihendid välja niipea kui võimalik, pingutage lahtised otsad jne. Pärast hooldust kontrollige postkasti õlitaset ja täitke see õigeaegselt.
4. Õlifiltri puhastamine
Õlifilter mängib rolli hüdraulikaõli puhastamisel, nii et õlifiltrit tuleks puhastada iga kolme kuu tagant, et õli imitoru ei oleks takistatud, ja samal ajal kontrollige, kas õlifiltri ekraan on kahjustatud.
5. Hüdraulikaõli temperatuur
Hüdrosüsteemi ideaalne töötemperatuur on vahemikus 45 ° C kuni 50 ° C. Põhjus on selles, et hüdrosüsteem on konstrueeritud vastavalt valitud rõhu viskoossusele, kuid viskoossus muutub koos õlitemperatuuriga, mis mõjutab süsteemi töökomponente. Näiteks õlisilindrid, hüdraulilised ventiilid jne vähendavad juhtimistäpsust ja reaktsioonitundlikkust, eriti süstimismasina puhul.
Samal ajal kiirendab liiga kõrge temperatuur tihendite vananemist ning põhjustab nende kõvenemist ja purunemist; liiga madal temperatuur tarbib rohkem töötlemisenergiat ja vähendab töökiirust. Seetõttu on väga oluline pöörata suurt tähelepanu hüdraulikaõli töötemperatuurile. Õli kõrgel temperatuuril on palju põhjuseid, millest enamiku võib seostada õliringluse või jahutussüsteemi rikkega.

B. Mehaaniline osa

1. Laagrite kontroll
Kui laager töötab, kostab ebanormaalset müra või temperatuur tõuseb, tähendab see, et laagri sisemus on kulunud. Peaksite selle õigeaegselt üle vaatama või välja vahetama ning määrde süstima.
2. Keskne määrimissüsteem
Kõik mehaanilised liikuvad osad vajavad õiget määrimist ja keskne määrimissüsteem on üks voolu jaoks hädavajalikkesurvevalu masin. Kesk -Tunhua süsteemi õlimahtu tuleks sageli kontrollida, et näha, kas see on täis. Kõik määrdeõlid peavad olema puhtad ja lisanditeta, et tagada kõikide määrdeasendite määrdeõlivarustus. Kui leitakse ummistus või leke, tuleb see asendada või parandada. Suurem osa mehaanilisest kulumisest tekib määrimise puudumise tõttu, seega tuleks määrdeõlile pöörata piisavat tähelepanu.
3. Malli paralleelsus
Malli paralleelsus võib kajastada kinnitusosa seisukorda. Mitteparalleelne mall muudab toote kvalifitseerimata ning suurendab seadmete ja vormi kulumist. Šablooni paralleelsust võib esialgu kajastada sabaplaadi liikumine vormikinnituse ajal ja toote välimuse analüüs, kuid täpne olukord tuleb tuvastada selliste instrumentide abil nagu näidikunäidik. Malli paralleelsuse reguleerimine peab toimuma tuttavate isikute poolt vastavalt juhistele, vastasel juhul võib vale reguleerimine masinat kahjustada