Mis on standardse survevormimismasina põhitõed?

Standardne survevalu masinon tootmisprotsess, mida kasutatakse plastosade ja -toodete tootmiseks. Standardse sissepritsevormimismasina põhiprintsiip hõlmab plastgraanulite sulatamist ja sulamaterjali süstimist vormiõõnde. Kui plast jahtub ja tahkub vormi sees, vorm avatakse ja valmis osa visatakse välja.

Siin on survevaluprotsessi peamised sammud ja komponendid:

Materjali etteandmine: plastgraanulid (vaik) juhitakse survevalumasina punkrisse. Masinal on tavaliselt kuumutatud tünn ja kruvisüsteem plasti sulatamiseks ja segamiseks.

Sissepritseseade: plastmaterjali kuumutatakse ja segatakse tünni sees edasi-tagasi liikuva kruvi abil. Kruvi edasiliikumine surub sula plasti düüsi poole.

Vormi kinnitus: kahest poolest (õõnsusest ja südamikust) koosnev vorm suletakse masina kinnitussõlmega. Kinnitusjõud tagab, et vorm jääb süstimise ajal suletuks, et vältida plasti lekkimist.

Sissepritse: kui vorm on kindlalt suletud, süstitakse sula plast kõrge rõhu all läbi düüsi vormiõõnde. Plast täidab õõnsuse ja võtab lõpptoote kuju.

Jahutamine: Pärast süstimisfaasi lastakse vormi sees oleval plastikul jahtuda ja tahkuda, võttes soovitud osa kuju.

Vormi avamine: kui plast on piisavalt jahtunud, avab kinnitusseade vormi, eraldades kaks poolt.

Väljaviskamine: Valmis osa visatakse vormist välja ejektori tihvtide või muude väljutusmehhanismide abil.

Korda: tsükkel kordub seejärel järgmise osa tootmiseks.

Standardsed survevalumasinadvõib erineda suuruse ja keerukusega, olenevalt konkreetse rakenduse nõuetest. Mõned masinad on täielikult automatiseeritud, samas kui teised nõuavad teatud toimingute jaoks käsitsi sekkumist. Lisaks saab protsessi parameetreid, nagu temperatuur, rõhk ja jahutusaeg, reguleerida sõltuvalt plastmaterjali tüübist ja valmistatava osa keerukusest.